Садржај угљеника већи од 0.6 процената шарке високе чврстоће и високе чврстоће жице од легираног челика, њене механичке особине и захтеви процеса су ниски, жица од легуре средњег угљеника се разликује од инспекције готовог производа често се појављују неквалификовани производи. Поред толеранције пречника, квалитета површине, неравнина и разугљиковања итд., углавном због недостатка затезне чврстоће или прекомерне испарљивости (неуједначене перформансе баријере), или у тесту торзије длакави трнови (торзија) пукотина), прелом није раван. Посебно су захтеви за жицу од легираног челика високе чврстоће Групе ИИ или више, тако да морају постојати строги процеси.
1. Захтеви за претходни процес
(1) производња жице од легиране жице високе чврстоће не само да захтева добар квалитет површине (посебно треба избегавати савијање), већ такође захтева њен садржај угљеника, хемијски састав, организациону структуру, дубину декарбонизације и инклузије и тако даље. у складу са одредбама. Избор пречника жице треба да буде предебео, тако да има довољно времена за извлачење. Једва довољно за цртање готовог производа, квалитет његове површине и обрнути учинак често нису добри.
(2) топлотна обрада Топлотна обрада је основа жице од легуре челика високе чврстоће, извлачење жице пре него што прође кроз нормализацију, како би се побољшала његова организација. Након гашења криве топлотне обраде, кључна је уједначеност температуре пећи и температуре олова. Дефекти термичке обраде, више је неуједначена температура линије, јаке флуктуације у чврстоћи, појава слободног ферита и тако даље. На Т9А. Као што је жица од легуре челика, али и за спречавање декарбонизације. Због тога морамо стриктно имплементирати процесни систем, пажљиво тестирати и обавити рекламацију диска.
(3) кисељење подмазивање површине легуре жице ако заостали оксид, у тесту торзије ће се појавити када пукотине бурр. Тако кисели да би се осигурала чистоћа. Површине могу бити веома високи захтеви за спровођење киселог кисељења, као и за кисељење у готовом производу пре прве механичке рђе.
За подмазивање жице се углавном користи претходно премазана кречна паста или рђа у кутији за калуп у праху за калцијум и лужење, и не би требало да се користи фосфатни слој. Употреба фосфатног слоја у процесу гашења олова лако утика у пећ (не утиче на електрични контакт пећи за топлотну обраду) и може довести до окачења олова. Али пре готовог производа и мањих спецификација полупроизвода може се користити фосфатни слој. Дебљина фосфатног филма пре готовог производа треба да буде мало већа како би се осигурало да је више од 8 пута већа од цртежа. Фосфатни слој квалитета и дебљине готове легуре жице је веома повезан са добрим фосфатним филмом може учинити да је деформација легиране жице уједначенија.
2. Захтеви за цртање
(1) избор машине за извлачење жице жица од легуре челика не би требало да буде увртање повлачења, тако да машина за извлачење жице на колотурници није погодна за производњу ове готове жице од легуре челика. Употреба такве опреме ће утицати на својства замора жице од легираног челика (тест торзије). У претходној производњи, грубе спецификације готове жице од легуре челика високе чврстоће, углавном користећи једну машину за извлачење жице. Квалитет легираног челика који се њиме вуче је добар, али је принос мали, а интензитет рада је такође велики. Тренутно је машина за линеарно извлачење постепено промовисана, може се подесити у одређеном опсегу да би се добио било који део компресије, како би се задовољиле спецификације процеса извлачења легиране челичне жице и захтеви за квалитет производа. Али ова опрема је прескупа, електрични водови су сложени, при великој брзини још увек недовољно за хлађење. А операција мора имати одређени ниво технологије.
Постоји и велика машина за цртање резервоара за воду, али такође погодна за цртање у грубим спецификацијама жице од легуре челика високе чврстоће, квалитет производа, висок принос. Недостатак је што извлачење жице од легуре грубог пречника има већи интензитет рада и не може произвољно подесити компресију. Што се тиче жице од легираног челика фине величине, већина се користи за цртање малих резервоара за воду.
(2) за хлађење је потребна висока чврстоћа легуре жице, топлота извлачења је прилично висока, ако не: употреба ефикасних мера хлађења ће произвести 300 ~ 500 степени високе температуре, не само да ће коксовати филм за подмазивање, и изазвати промене у Структура жице од легуре челика, тако да механичка својства опадају. Због тога је потребно смањити температуру извлачења легиране жице испод 1500 степени Ц.
(3) равност високе чврстоће жица од легуре челика у процесу извлачења, ако је излазни положај мало одступио, то може изгледати спирално и расуто, што је готова жица од легуре никада није дозвољено да се деси. Дакле, да стриктно исправите локацију кутије за калупе, и обратите пажњу на уједначену топлотну обраду.
(4) део степена компресије због отпорности на деформацију жице од легуре високе чврстоће, ако се делимична стопа компресије повећа, то ће изазвати неуједначену деформацију, што ће резултирати торзионим напрслинама. Стога, што је већи садржај угљеника у жици од легираног челика, мањи је део притиска на скупљање.
(5) Брзина извлачења Топлота извлачења жице од легуре високе чврстоће је веома висока, није погодна за суво повлачење велике брзине, како би се осигурао квалитет уназад. Општа брзина повлачења на суво између 60 и 150 м/мин.
(6) калуп и калуп за подмазивање до округлог, глаткоћа да буде висока, како би се смањила топлота извлачења, калуп конусног угла треба да буде мале тачке. Фосфатирајући слој захтева квалитет фине, чврсте и одређене дебљине, способност вишеструког повлачења. Да би се побољшао ефекат подмазивања фосфатног слоја, у кутију за калуп може се ставити калцијум сапун
